14-07-2021
グリーン産業における当社の役割：電気モーター
今月から、欧州の新しいエネルギー基準が電気モーターに適用される。これらの基準は、2050年にすべての産業が気候変動に中立的な立場をとるための世界的な気候規制の一部である。ヘンドールは、将来の世代のための技術革新の一翼を担うべく、対策を講じた。
電気モーターのエネルギー転換
以前のブログで、ヘンドールが立形ポンプ用の0.12～0.55 kWの電動モーターを直接IE3に移行し、効率の低い最低IE2規格を回避したことを紹介しました。欧州最低エネルギー性能基準（EUMEPS）によると、次のような法律があります：
- 0.12 ... 0.55 kWの三相ACモータは、少なくともIE2でなければならない。
- 0.75 ... 1000 kW の三相 AC モーターは、少なくとも IE
ヘンドールは、IE3への移行を決定しました。これは、お客様にとって製品寿命の延長が保証され、近い将来に当社製品の電動モーターを交換する必要がなくなるためです。さらに、IE2クラスを超えることで、環境フットプリントをさらに削減します。
電気モーターの持続可能なコーティング
しかし、私たちが耐久性と持続可能性のために意識的に変更した電動モーターの側面はそれだけではありません。私たちは電動モーターの塗装に関して研究を重ね、環境に優しい代替品、すなわちクロメートフリーの下塗り材を見つけました。
ヘンドール電動モーターの全コーティング工程にはいくつかのステップがあります。これらの工程には、接着促進剤、プライマー、ベースコート、トップコートの合計4層が含まれます。持続可能性の要因は、主にプライマーにある。ほとんどのプライマーは三酸化クロム（六価クロム）を含んでいます。私たちは最大限の安全性と持続可能性を追求しているため、クロメートフリー、つまり六価クロムを含まないプライマーを使用することにした。しかし、最新の環境配慮型プライマーは、接着力の低下を促進する。そこで私たちは、新しいプレコートを導入することで、これまでにない密着力と耐食性を備えたクラス最高のプレミアム・コーティング・システムを実現しました。このプレコートを使用することで、クロメートフリーのプライマーを使用しながら、密着性を維持し、さらに向上させることができる。プライマーは2液性エポキシで、総厚は20ミクロン。トータル・コーティング・システムは、PUベースの最終仕上げで120μm厚のシステムを提供します。
業界が持続可能性に関して進歩する中、ヘンドールはこの問題で自らの役割を果たすため、革新、改善、イニシアチブに注視しています。このトピックと、表面処理業界および／または当社製品への影響について、オープンな会話ができることをうれしく思います。ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
ヘンドール電動モーターの全コーティング工程にはいくつかのステップがあります。これらの工程には、接着促進剤、プライマー、ベースコート、トップコートの合計4層が含まれます。持続可能性の要因は、主にプライマーにある。ほとんどのプライマーは三酸化クロム（六価クロム）を含んでいます。私たちは最大限の安全性と持続可能性を追求しているため、クロメートフリー、つまり六価クロムを含まないプライマーを使用することにした。しかし、最新の環境配慮型プライマーは、接着力の低下を促進する。そこで私たちは、新しいプレコートを導入することで、これまでにない密着力と耐食性を備えたクラス最高のプレミアム・コーティング・システムを実現しました。このプレコートを使用することで、クロメートフリーのプライマーを使用しながら、密着性を維持し、さらに向上させることができる。プライマーは2液性エポキシで、総厚は20ミクロン。トータル・コーティング・システムは、PUベースの最終仕上げで120μm厚のシステムを提供します。
業界が持続可能性に関して進歩する中、ヘンドールはこの問題で自らの役割を果たすため、革新、改善、イニシアチブに注視しています。このトピックと、表面処理業界および／または当社製品への影響について、オープンな会話ができることをうれしく思います。ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
