18-01-2021
製造工程の説明：プラスチック溶接
私たちは、製品の設計と製造には、多くの専門知識と職人技が必要だと考えています。この5回シリーズのブログでは、私たちの製造工程について詳しく説明することを目的としています。私たちのポンプとフィルターは、PPからどのようにして最終製品になるのでしょうか？ステップ3：プラスチック溶接
機械的な加工が終わると、部品を溶接しなければならない。この作業は簡単そうに見えるが、一定の精度で行わなければならない。間違って行うと、ポンプやろ過システムに漏れやその他の損傷を与える可能性があります。ヘンドール本社では、DVS2212-1認定スペシャリストがすべての部品をプラスチック溶接しています。
機械的な加工が終わると、部品を溶接しなければならない。この作業は簡単そうに見えるが、一定の精度で行わなければならない。間違って行うと、ポンプやろ過システムに漏れやその他の損傷を与える可能性があります。ヘンドール本社では、DVS2212-1認定スペシャリストがすべての部品をプラスチック溶接しています。
プラスチック溶接プロセス
どのように行うのですか？プラスチック溶接のプロセスは、金属溶接と同じではない。金属の3段階に比べ、プラスチックは液相、固相、気相、塑性相の4段階がある。この最後の段階では、プラスチックは漏れることなく柔らかくなる。この時点で、ポリマー鎖同士をくっつけることができる。しかし、これが可能なのはまとまりのある材料に限られる。
実際の工程は、やはり溶接の失敗を防ぐための前処理から始まる。前工程で酸素と紫外線の照射によってできたトップスキンと呼ばれる小さな層は、研磨するか、削り取る必要がある。こうすることで、溶接される他の部品との密着性を高めたバージン部品が出来上がる。研磨後、実際の溶接は20分以内に行う必要がある。
つの別々の部品が溶接機に入れられる。機械はそれぞれの部品の一端を加熱プレートに押し付け、両端を溶融させる。その後、機械が開き、プレートを取り除きます。その後、機械は再び閉じ、部品の溶けた両端を押し合う。この工程では、時間、圧力、温度を考慮する必要がある。材料の種類や厚さによって、これらの要素は変わります。通常、PP製品は210℃前後で溶着されます。PVDF製品は240℃前後です。
次回のブログでは、ヘンダー最終製品を製造するための第4のステップについて詳しく説明する。LinkedInのフォローをお忘れなく。
実際の工程は、やはり溶接の失敗を防ぐための前処理から始まる。前工程で酸素と紫外線の照射によってできたトップスキンと呼ばれる小さな層は、研磨するか、削り取る必要がある。こうすることで、溶接される他の部品との密着性を高めたバージン部品が出来上がる。研磨後、実際の溶接は20分以内に行う必要がある。
つの別々の部品が溶接機に入れられる。機械はそれぞれの部品の一端を加熱プレートに押し付け、両端を溶融させる。その後、機械が開き、プレートを取り除きます。その後、機械は再び閉じ、部品の溶けた両端を押し合う。この工程では、時間、圧力、温度を考慮する必要がある。材料の種類や厚さによって、これらの要素は変わります。通常、PP製品は210℃前後で溶着されます。PVDF製品は240℃前後です。
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